钢套钢保温弯头结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
钢套钢直埋保温弯头设计的弯曲半径一般为不小于工作弯头公称通径的3倍，也可根据外套弯头自行设计。
钢套钢保温弯头由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层好采用坚固、密闭的钢管外壳。
钢套钢岩棉保温弯头是配合着钢套钢复合保温管一起使用的，所以它有着同复合保温钢管同样的7层防腐保温结构。直埋蒸汽管道除与直埋热水管道一样必须具有足够的机械强度、可靠的抗地下水浸入能力、外壳和金属部件的防腐蚀能力外，还有以下三点与热水管道不同的要求。
留有足够的管道热位移。直埋高温蒸汽管道只能采用与地沟或架空敷设相同的方法进行强度验算和补偿设计。因此，管道在工作时会出现热位移，在直管段主要是轴向位移，在弯头附近除轴向位移外还会发生侧向位移。这些位移量都必须予以保证。这就要求设计保温结构时，直管部分应允许工作钢管在保温结构内作轴向移动。在弯管部位(包括弯头自身及两侧一定长度的直管)工作管能作轴向和侧向移动。保温结构内部和周围土壤温度场的控制。此点是高温蒸汽管道直埋技术的核心。由于高温蒸汽管道温度很高，目前在保温结构中使用的部分保温、防腐和外壳材料不能在此温度下工作，同样管道结构的混凝土、周围的树木、电缆、水管都有可能超出允许的温度范围而遭到破坏。它与热水管道不同，热水管道温度低，矛盾没有显露出来。高温蒸汽管道矛盾十分突出。稍有疏忽即可酿成较大损失。因此，必须正确掌握管道埋设后各部位(保温结构、管道的特殊节点和周围土体内)各位置可能达到的温度值，而且要有可靠的保证措施，在长期的运行过程中不会超过此值。对于高温热水管道来讲温度场的控制是首位重要的问题。
留有排潮功能。保温管在工厂预制生产或运输、安装过程中总是有可能含有一点水分，吸收一些潮气。这些水分或潮气在投产时经管内蒸汽烘烤会变成蒸汽，如果不能及时迅速地排除出去，就会由于蒸汽压的作用蒸汽穿透保温层使层间温度、压力都升高，最终导致保温结构“放炮”而损坏。因此，必须有排潮口和排潮通道(尤其是轴向通道)。
